Przedstawiamy szczegóły techniczne naszej ostatniej realizacji z zakresu odpylania przemysłowego. Zaprojektowany i wdrożony system filtracji powietrza charakteryzuje się wysoką wydajnością nominalną na poziomie 40 000 m³/h oraz zaawansowaną automatyką sterującą, gwarantującą energooszczędność procesu produkcyjnego.

1. Specyfikacja techniczna układu wentylatorowego

Sercem układu są dwa wysokosprawne wentylatory przemysłowe. Zastosowanie układu dwuwentylatorowego pozwala na elastyczne zarządzanie przepływem powietrza oraz zapewnia redundancję w przypadku prac serwisowych.

  • Sterowanie podciśnieniowe: Praca wentylatorów jest regulowana w pełni automatycznie. System wykorzystuje przetworniki podciśnienia (czujniki), które na bieżąco monitorują opory w sieci oraz zapotrzebowanie na odciąg przy maszynach.
  • Optymalizacja energetyczna: Dzięki sterowaniu falownikowemu, obroty silników są dostosowywane do aktualnego obciążenia. Jeśli część maszyn produkcyjnych nie pracuje, system automatycznie redukuje wydajność, co przekłada się na drastyczne obniżenie zużycia energii elektrycznej.

2. Zespół filtracyjny i gospodarka odpadami

Zastosowano jednostkę filtracyjną przystosowaną do pracy ciągłej, wyposażoną w system separacji pyłów o wysokiej gramaturze.

  • Separacja materiału: Kluczowym elementem zrzutu materiału jest śluza obrotowa (dozownik celkowy). Jej zastosowanie gwarantuje szczelność układu (odcięcie ciśnienia) przy jednoczesnym ciągłym opróżnianiu leja filtra.
  • Odbiór odpadu: Odseparowane trociny i pyły trafiają bezpośrednio do podstawionego kontenera, co minimalizuje konieczność obsługi ręcznej i zapobiega zapyleniu wtórnemu wokół instalacji.

3. Automatyka i sterowanie (HMI)

Całość instalacji zarządzana jest z poziomu dedykowanej szafy sterowniczej, zaprojektowanej zgodnie z normami bezpieczeństwa maszynowego.

  • Panel operatorski: Zastosowano intuicyjny panel dotykowy HMI. Umożliwia on pełną wizualizację procesu, monitorowanie parametrów pracy w czasie rzeczywistym (wydajność, podciśnienie, stan filtrów) oraz szybką diagnostykę ewentualnych błędów.
  • Bezobsługowość: Inteligentne algorytmy sterowania sprawiają, że instalacja wymaga minimalnej ingerencji operatora.

4. Skalowalność i orurowanie

Projekt instalacji uwzględnia nie tylko stan obecny, ale również plany rozwojowe inwestora.

  • System orurowania: Wykonano solidną instalację kanałową z blachy ocynkowanej, zapewniającą optymalne prędkości przepływu powietrza.
  • Przygotowanie pod rozbudowę: Sieć odciągowa została zaprojektowana z zapasem i wyprowadzonymi przyłączami pod kolejne maszyny obróbcze. Pozwoli to na szybkie i bezinwazyjne włączenie nowych urządzeń do systemu odpylania w przyszłości, bez konieczności przebudowy głównego kolektora.